Hervorheben:
Produktbezeichnung: |
Teile aus Aluminium für die Extrusion |
Material: |
Aluminiumlegierung, AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL7050 und AL7075 |
Herkunftsort: |
China |
Oberflächenbehandlung: |
Anodisierung, Polieren, Chrom, wie gewünscht. |
Vorlaufzeit: |
1-2 Wochen für Proben, 2-5 Wochen für Massenbestellungen |
Verfahren: |
Maschinengestaltung und Abbau |
Probe: |
Mustergebühr zu zahlen |
Farbe: |
angepasste Farbe |
Aluminium al 2024 5052 Smart Home Office Ausrüstung Drucker Gehäuse Teile
Aluminium Al 2024 5052 Smart Home Office Ausrüstung Drucker Gehäuse Teile
1Beschreibung:
Wärmezyklus von Legierungen der Baureihe 6000
Die Legierungen der Baureihe 6000 werden wie folgt hitzebehandelt, um eine höhere Festigkeit zu erhalten.
●Wärmebehandlung durch Schmelze oder Verfestigung während der Extrusionsvorgänge.
●Härten und Kühlen, je nach geeigneter Kühlgeschwindigkeit für jede Legierung.
Dann gibt es die Anwendung von Alterungshärterungsbehandlungen.
Eine fehlende Temperaturregelung führt nicht zu einem Produkt mit hohen mechanischen Eigenschaften.und eine ordnungsgemäße Temperaturkontrolle des Prozesses führt zur Regularisierung der MagnesiumsilicidkörnerDie nachstehende Abbildung 2 veranschaulicht die Temperatur- und Zeiterfahrung der verschiedenen Stufen des Extrusionsprozesses und die Rolle von Magnesium und Silizium in jeder Stufe.
2Anwendungen:
Rolle der verschiedenen Legierungselemente
Eisen
Eisen (Fe) erscheint auch in der Legierung, es wird sich mit Silizium und Aluminium verbinden, um Aluminium, Eisen und Silizium intermetallische Verbindungen zu bilden,Diese intermetallische Verbindung trägt nicht zur Festigkeit der Legierung bei.Im Gegenteil, wenn sie nicht richtig behandelt wird, wirkt sich die Legierung negativ auf den Extrudierten und die Verarbeitbarkeit der Legierung aus.die 6000-Serie von Legierungen des Eisengehalts für eine genaue Kontrolle ist äußerst wichtigBei der elektrolytischen Folienbehandlung ist der Eisengehalt in unterschiedlichen Graden sehr hoch.Es wird verschiedene Farbvariationen geben., und auch wissen, dass der Eisengehalt die elektrische Leitfähigkeit reduziert.
Mangan
Mangan (Mn) wird in den Legierungen der Baureihe 6000 in einer Vielzahl von Legierungen verwendet, u. a.Da Mangan die Umwandlung von Beta-Aluminium-Eisen-Silicium-Körnern in Alpha-Aluminium-Eisen-Silicium-Körnern fördert.Zusätzlich zur Verhinderung des Wachstums von groben Kristallen bei Wärmebehandlungen nach der Extrusion für Festigkeitslegierungen wie 6061 und 6082Ein weiterer Vorteil ist, dass die Zugabe von Mangan die Rissbeständigkeit erhöht, da sie die Kernbildung von Siliziumkörnern an den Korngrenzen verhindert., was dazu führen kann, dass das Material spröde wird.
Chrom
Chrom (Cr) ist in vielerlei Hinsicht dem Mangan ähnlich, aber in Bezug auf die Härteempfindlichkeit aggressiver als Mangan.
Kupfer
Kupfer (Cu) kann hinzugefügt werden, um die elektrische Leitfähigkeit der extrudierten Legierungen und die Bearbeitungsfähigkeit zu verbessern, insbesondere 6061 solche hochfesten Legierungen,bei der Alterung Behandlung aufbewahrt bei Raumtemperatur bevorzugte mechanische Eigenschaften werden einen negativen Einfluss auf das Kupfer haben wird die Rolle des Kupfers ausgleichen müssen, aber wenn der Kupfergehalt einmal 0,2% überschreitet, werden die Extrudierten der Legierung der Serie 6000 und ihre Korrosionsbeständigkeit reduziert.
Zink
Zink (Zn) für die Legierungen der 6000er-Reihe mit mechanischen Eigenschaften hat keine negativen Auswirkungen.bei der Oxidation der Filmbehandlung wird ein "Muster" erzeugt, hauptsächlich aufgrund der Unterschiede in der Korrosionswirkung der Skeletonierung.
Zusammenfassung der Wirkungen von Haupt- und Spurenelementen
Legierungselemente Extrudierte Verarbeitbarkeit Verhärtungsempfindlichkeit Festigkeit/Härte Zähigkeit/Härte
3Spezifikationen:
| Erzeugnis |
Teile aus Aluminium, zum Extrudieren |
| Material |
Die in Absatz 1 genannten Angaben sind in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 zu entnehmen. |
| Farbe |
Grün, Grau, Schwarz, Weiß, (RAL-Serie) usw. |
| Oberflächenbehandlung |
Veredelung, Anodisierung, elektroforetische Beschichtung, Pulverbeschichtung, thermische Auflösung, Holzkorn/Holz in Schicht usw. |
| Vorlaufzeit |
1-2 Wochen für Proben, 2-5 Wochen für Massenbestellungen |
| mit einer Breite von mehr als 20 mm |
- Ja. |
Fe |
- Was? |
In |
Mg |
Die |
Zn |
Ti |
Unreinheit |
Das ist alles. |
| 6063 |
0.2-0.6 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.45-0.9 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Ruhe |
| 6061 |
0.4-0.8 |
0.7 |
0.15 zu 0.4 |
0.15 |
0.8-1.2 |
0.04-0.35 |
0.25 |
0.15 |
0.15 |
Ruhe |
| 6060 |
0.3-0.6 |
0.1-0.3 |
0.1 |
0.1 |
0.35-0.6 |
- |
0.15 |
0.1 |
0.15 |
Ruhe |
| 6005 |
0.6 bis 0.9 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.40 zu 0.6 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Ruhe |
4Vorteil der Funktion:
Die Vielseitigkeit von Aluminium-Extrusions unterstützt die rasante Innovation, die der Elektronikindustrie innewohnt.Es eignet sich für kostengünstige Lösungen mit gleichbleibender Qualität, Prototypen für Teile und Massenproduktion.
Beispiele für Aluminium-Extrusionsanwendungen in der Elektronikindustrie:
CPU- und GPU-Wärmeabnehmer
Gehäuse für elektronische Geräte
LED-Panelrahmen
Server- und Netzwerkgeräte-Rack
Stromversorgungshäuser
Elektronische Instrumentenhülle
Kühlkörper für elektrische Geräte mit hoher Leistung
Schienen zum Montieren elektronischer Bauteile
Bauteil des Roboters
Grenzen für Bildschirme und Displays
5,Über uns
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