Hervorheben:
Aluminium 5083 1030 3003 6061 6063 Extrusionsteil gesanodiert
Aluminium 5083 1030 3003 6061 6063 Extrusionsteil Sanodized PV Bracket Zubehör
1,Beschreibung:
Aushärtungsbehandlungen
Wenn stranggepresste Profile ihre mechanischen Eigenschaften verbessern müssen, müssen die Legierungen der 6000er Serie ausgehärtet werden. Wie stark die mechanischen Eigenschaften verbessert werden können, hängt von der Art der Legierung und den Bedingungen des Aushärtungsprozesses ab, der von natürlicher Aushärtung bei Raumtemperatur bis zu verschiedenen Hochtemperatur-Wärmebehandlungen reicht, die als künstliche Aushärtung bekannt sind.
Was die Festigkeit der Legierungen der 6000er Serie betrifft, so besteht eine direkte Korrelation darin, dass das Material während des Prozesses verformt wird, damit die inneren Partikel die Impedanz der Bewegungsfähigkeit überwinden können. Wenn das Material der Belastung ausgesetzt wird, beginnen sich die Partikel zu verschieben und zu bewegen, und wenn die Belastung immer wieder erhöht wird, wird die Anzahl solcher Partikel, die sich bewegen, erhöht und intensiv verstärkt, bis das Material beschädigt wird, um die Fähigkeit der Partikel zu beenden, sich zu den Magnesiumsilizidkörnern zu bewegen, um anzuhalten. Die Fähigkeit der Partikel, sich zu verschieben, wird durch die Magnesiumsilizidkörner verhindert, so dass die Festigkeit des Materials erhöht werden kann. Die Größe und Dichte dieser Magnesiumsilizidkörner werden durch die Aushärtungsbedingungen gesteuert. Eine kleine Anzahl kleiner, feiner Magnesiumsilizid-Beta-Doppelkristalle kann die Verschiebung im Material leicht verhindern, aber wenn die Anzahl erhöht wird, kann sie ausreichen, um die Verschiebung zu hemmen und somit die Festigkeit des Materials zu erhöhen, wenn die Körner zu groß werden (um Magnesiumsilikat-Beta-Primär- und Beta-Kristalle zu werden). Dann führt die begrenzte Gesamtmenge an verfügbarem Magnesium und Silizium zu einer Verringerung ihrer Anzahl, wodurch die durch die Verringerung der Magnesiumsilizidkörner verursachte Shuttle-Raum-Erhöhung der Fehlausrichtung wahrscheinlicher wird, die Festigkeit des Materials wird infolgedessen verringert.
2,Anwendungen:
Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaftsanforderungen legen auch einige Einschränkungen für den Extrusionsprozess auf. Sie werden durch die Extrusionsgeschwindigkeit und die Temperatur des Aluminiumrohlings definiert, was die Korrelation zwischen der mechanischen Eigenschaft und den Prozessvariablen erhöht und gleichzeitig die Oberflächenqualität des Fertigprodukts, den Extrusionsdruck und andere verwandte Faktoren kombiniert.
Darüber hinaus wird eine grüne Demarkationskurve hinzugefügt, um die Demarkationslinie darzustellen, an der die mechanischen Eigenschaften der extrudierten Produkte für die Anforderungen geeignet sind. Wenn Aluminiumrohlinge mit groben Magnesiumsilizidkörnern verwendet werden oder wenn dickere Profile extrudiert werden und wenn höhere mechanische Eigenschaften gefordert werden, wird diese Demarkationskurve nach rechts verschoben, was bedeutet, dass die Extrusionsgeschwindigkeit und die Temperatur der Rohlinge erhöht werden müssen, um die Produkte mit hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Denn der Zweck der Erhöhung der Extrusionsgeschwindigkeit und der Vorformtemperatur ist es, mehr Wärmeenergie bereitzustellen, um ein stärkeres Schmelzen des Magnesiumsilizids in der Vorform zu induzieren.
Wenn der Aluminiumrohling Magnesiumsilizid-Beta-Doppelprimärkristalle und Beta-Primärkristalle dieser feinen Körner enthält, ist die Dicke des extrudierten Profilabschnitts dünn, die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften sind gering, dann wird die Demarkationskurve nach links verschoben, die Manipulation der Extrusionsgeschwindigkeit Meinung der Aluminiumrohlingtemperatur der Anforderungen der beiden wird reduziert, das fertige Produkt ist auch leicht zu erreichen die mechanischen Eigenschaften.
Motorunterstützung: Unterstützt den Motor, um Vibrationen und Geräusche zu reduzieren.
3,Spezifikationen:
| Produkt | Aluminium-Extrusionsteile |
| Material | AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL7050 und AL7075 |
| Farbe | Grün, Grau, Schwarz, Weiß, (RAL-Serie) usw. |
| Oberflächenbehandlung | Walzblank, eloxiert, elektrophoretische Beschichtung, Pulverbeschichtung, thermische Trennung, Holzmaserung/Holz-in-Shift usw. |
| Vorlaufzeit | 1-2 Wochen für Muster, 2-5 Wochen für Großbestellungen |
| Legierung | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Verunreinigung | Al |
| 6063 | 0,2-0,6 | 0,35 | 0,1 | 0,1 | 0,45-0,9 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | Rest |
| 6061 | 0,4-0,8 | 0,7 | 0,15-0,4 | 0,15 | 0,8-1,2 | 0,04-0,35 | 0,25 | 0,15 | 0,15 | Rest |
| 6060 | 0,3-0,6 | 0,1-0,3 | 0,1 | 0,1 | 0,35-0,6 | - | 0,15 | 0,1 | 0,15 | Rest |
| 6005 | 0,6-0,9 | 0,35 | 0,1 | 0,1 | 0,40-0,6 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | Rest |
4,Vorteil:
Die Vielseitigkeit von Aluminiumextrusionen unterstützt die schnelle Innovation, die der Elektronikindustrie innewohnt. Es eignet sich für kostengünstige Lösungen mit gleichbleibend hochwertigen Prototypen und Massenproduktion.
Beispiele für Aluminiumextrusionsanwendungen in der Elektronikindustrie:
CPU- und GPU-Kühlkörper
Gehäuse für elektronische Geräte
LED-Panelrahmen
Server- und Netzwerkausrüstungsgestell
Netzteilgehäuse
Elektronisches Instrumentengehäuse
Kühlkörper für Hochleistungs-Elektronikgeräte
Schienen zur Montage elektronischer Komponenten
Roboter-Strukturkomponente
Rahmen für Monitore und Displays
5,Über uns
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