ABS wie TPU TPE Vakuumguss Autoteile Armaturenbretter Lampenschirm Kunststoffteile

ABS-ähnliche ABS TPU TPE Vakuumgussteile Autoteile Armaturenbretter Lampenschirm Kunststoffteile

Beim Vakuumguss werden Silikonformen verwendet, um einen hochwertigen Prototyp aus Kunststoff- und Gummikomponenten mit Zweikomponenten-Polyurethanharzen herzustellen.

Vakuumguss, manchmal auch als Urethanguss oder Polyurethanguss bezeichnet, verwendet Silikonformen, um Kunststoff- und Gummikomponenten unter Vakuum herzustellen. Es ist ein äußerst anpassungsfähiges Herstellungsverfahren, das das Spritzgießen nachahmen kann, um komplexe Teile aus Polyurethanharzen und gegossenem Nylon herzustellen.

Da der Prozess unter Vakuum stattfindet, werden hochwertige, blasenfreie Gussteile mit glatter Oberflächenstruktur ohne Fehler erzeugt.

Vakuumguss kann bei der schnellen Prototypenherstellung von Spritzgussteilen äußerst nützlich sein und ist eine Überlegung wert, wenn man Rapid-Prototyping-Verfahren für Kunststoff- oder Gummiteile auswählt.

• Vakuumguss ist eine der kostengünstigsten Möglichkeiten, hochwertige Kunststoffteile in kleinen Stückzahlen herzustellen, die Spritzgussteilen ähneln können.
• Die Teile eignen sich besonders für Form-, Pass- und Funktionstests in den Entwicklungsphasen, wo sie für Marketing, Feldtests und Produktdesign-Verifizierungszwecke eingesetzt werden können.
• Es gibt viele kommerziell erhältliche Urethanguss-Harze, mit denen Teile hergestellt werden können, um eine Vielzahl von Designanforderungen zu erfüllen, wie z. B. Temperaturanforderungen, unterschiedliche Oberflächenstrukturen, Härte usw.
• Es sind auch Materialien erhältlich, um Teile herzustellen, die vollständig opak, transluzent oder vollständig transparent sind.
• Manchmal können hochwertige Wachsmodelle mit Vakuumguss für den Feinguss hergestellt werden, um die feineren Details komplizierter Merkmale zu erhöhen.

1. Polyurethan-Dichtstoff hat folgende Eigenschaften: ausgezeichnete Abriebfestigkeit; Flexibilität bei niedrigen Temperaturen; Leistung kann auf einen breiteren Bereich eingestellt werden; mechanische Festigkeit; gute Haftung; gute Elastizität, ausgezeichnete Rückstelleigenschaften, kann für dynamische Verbindungen geeignet sein; gute Witterungsbeständigkeit, Lebensdauer von bis zu 15 bis 20 Jahren; ausgezeichnete Ölbeständigkeit; Beständigkeit gegen biologische Alterung; moderater Preis.

2. Polyurethan-Dichtstoff hat auch einige Nachteile. Wie zum Beispiel: keine langfristige Hitzebeständigkeit; hellfarbige Formulierungen sind anfällig für Alterung durch ultraviolettes Licht; die Lagerstabilität von Einkomponentenklebstoffen durch Verpackung und äußere Einflüsse, in der Regel langsamere Aushärtung; Hochtemperatur-Wärmeumgebung kann Blasen und Risse erzeugen; viele Gelegenheiten benötigen Grundierung. Gleichzeitig ist die Wasserbeständigkeit von Polyurethan-Dichtstoff ebenfalls schlecht, insbesondere die Alkalibeständigkeit ist nicht gut.