Messing-H70 - hochpräzise Herstellung von Blechmetall mit CNC-Laserschnitt

Die meisten CNC-Laserschneidmaschinen verfügen je nach Größe und Anforderungen über Standardtoleranzen zwischen 0,1 und 0,2 mm. Die Toleranzniveaus können jedoch nach Kundenvorgaben angepasst werden.

Größenbeschränkungen:Es können beliebige Größen eingesetzt werden, wobei die Dicke für Stahlplatten maximal 20 mm und für Aluminiumplatten 6 mm beträgt.

Das CNC-Laserschneiden ist ein computergesteuerter Prozess, bei dem hochdünstige Lichtstrahlen verwendet werden, um Teile aus Blechwerkstücken präzise zu schneiden.Der Betrieb wird von einem Computer geleitet, der auf vorab hochgeladenen 2D-Modellen basiert., bekannt für seine Wirtschaftlichkeit und hohe Präzision.

Aus technischer und wirtschaftlicher Sicht ist das Laserschneiden ideal für die Herstellung von Metallblechteilen geeignet, insbesondere wenn:

• Konturformen sind komplex
• Produktionschargen sind nicht groß
• Allgemeine Dickenanforderungen: 12 mm für kohlenstoffarmen Stahl oder 6 mm für Edelstahl

Dieses Verfahren spart im Vergleich zur traditionellen Formenherstellung Kosten und Produktionszeit.

• Bauteile für automatische Aufzüge
• Aufzugsplatten
• Hülsen für Werkzeugmaschinen und Lebensmittelmaschinen
• Andere elektrische Schränke und Schaltschränke
• Teile von Textilmaschinen
• Baumaschinenbauteile
• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Das Laserschneiden stellt eine technologische Revolution in der Blechverarbeitung dar und dient als "Verarbeitungszentrum" für die Blechverarbeitung.

• Hohe Flexibilität bei Konstruktion und Produktion
• Schnelle Schneidgeschwindigkeiten und hohe Produktionseffizienz
• Kurze Produktionszyklen
• Lange effektive Technologielebensdauer

International werden Laserschneidmaschinen vorwiegend für Platten mit einer Dicke von mehr als 2 mm verwendet.Experten der Branche gehen davon aus, dass die nächsten 30-40 Jahre das goldene Zeitalter der Entwicklung der Lasertechnologie sein werden.