Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: JIA SHAN
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Min Bestellmenge: 10 PCS
Preis: 0.05-0.12USD
Verpackung Informationen: Plastikbeutel + Schablonschachtel + Sperrholzpalettenpaletten mit Gürtel und Kunststofffilm.
Lieferzeit: 15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Name: |
CNC-Draht-EDM-Teile |
Material: |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl |
Härte: |
HRC 58 bis 62 |
Hauptsächlich Verarbeitung: |
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM |
Schlüsselprozesse: |
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen |
Genauigkeit beim Schleifen: |
0.001 mm |
Mian-Bearbeitung: |
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter |
Toleranz: |
± 0,005 mm |
Edm Accurac: |
0.002m |
Qualitätskontrolle: |
100%ige Kontrolle |
OEM-Dienstleistung: |
- Ja, das ist es. |
Name: |
CNC-Draht-EDM-Teile |
Material: |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl |
Härte: |
HRC 58 bis 62 |
Hauptsächlich Verarbeitung: |
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM |
Schlüsselprozesse: |
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen |
Genauigkeit beim Schleifen: |
0.001 mm |
Mian-Bearbeitung: |
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter |
Toleranz: |
± 0,005 mm |
Edm Accurac: |
0.002m |
Qualitätskontrolle: |
100%ige Kontrolle |
OEM-Dienstleistung: |
- Ja, das ist es. |
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Name | CNC-Draht-EDM-Teile |
Material | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, Legierungsstahl |
Härte | HRC 58 bis 62 |
Hauptprozess | Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM |
Schlüsselprozesse | PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen |
Genauigkeit beim Schleifen | 0.001 mm |
Hauptbearbeitung | Schleifen, EDM, WEDM usw. |
Toleranz | ± 0,005 mm |
EDM-Genauigkeit | 00,002 mm |
Qualitätskontrolle | 100%ige Kontrolle |
OEM-Dienstleistung | - Ja, das ist es. |
Die Wire-Cut-Discharge-Bearbeitung ist ein vielseitiges Präzisionsbearbeitungsprozess, das komplexe Formen und Geometrien herstellen kann.Dieses Verfahren ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der medizinischen Industrie besonders nützlich, wo strenge Toleranzen erforderlich sind., und kann sowohl für Prototypen von Handplatten als auch für Massenbauteile verwendet werden.
Elektrische Entladungsdrahtschneiden (Wire EDM) ist ein elektrothermisches Produktionsverfahren, bei dem Material aus leitfähigen Werkstücken mit elektrischer Entladung entfernt wird.Als Verbesserung der traditionellen EDM-Methoden, funktioniert es mit fast allen leitfähigen Materialien und kann komplizierte Designs und Formen erzeugen.
Dieses berührungslose Fertigungsprozess verwendet geladene feine Drähte und dielektrische Flüssigkeiten, um Metallteile mit außergewöhnlicher Präzision zu formen.Produktionseffizienz, und Kosteneffizienz, was sie in der Formenverarbeitung besonders wertvoll macht.
Aluminium | Ausgezeichnete thermische/elektrische Leitfähigkeit, erfordert jedoch einen ordnungsgemäßen Betrieb, um eine gelatineartige Ansammlung während der Verarbeitung zu vermeiden. |
mit einem Durchmesser von | Gut geeignet für die EDM-Bearbeitung mit deionisiertem Wasser, das zur Steuerung der Verarbeitungswärme erforderlich ist. |
Stahl | Erfordert eine Wärmeverwaltung, ist aber hervorragend für komplexe Funktionen geeignet, die bei der CNC-Bearbeitung schwierig sind. |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Hohe Zugfestigkeit, erfordert jedoch aufgrund der Weichheit langsamere Schneidgeschwindigkeiten. |
Neben Wire EDM gibt es Bohr-EDM (mit Rohrelektroden für feine tiefe Löcher) und Sinker-EDM (mit geformten leitfähigen Metallelektroden).
Beim Laserschneiden werden hohe Wärmestrahlen verwendet, während bei der Draht-EDM elektrische Entladungen zwischen Draht und Werkstück verwendet werden.
Deionisiertes Wasser dient als wirksames Kühlmittel mit niedrigen Kohlenstoff-Eigenschaften, um die dielektrische Temperatur während der Verarbeitung zu regulieren.