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Hardware Zubehör CNC-Draht-EDM-Teile Drehmaschinenbearbeitung Drehbohren

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: JIA SHAN

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Min Bestellmenge: 10 PCS

Preis: 0.05-0.12USD

Verpackung Informationen: Plastikbeutel + Schablonschachtel + Sperrholzpalettenpaletten mit Gürtel und Kunststofffilm.

Lieferzeit: 15 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:

Hardware CNC-Draht-EDM-Teile

,

Elektrotechnische Werkzeuge für Drehmaschinen

Name:
CNC-Draht-EDM-Teile
Material:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Härte:
HRC 58 bis 62
Hauptsächlich Verarbeitung:
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen:
0.001 mm
Mian-Bearbeitung:
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
Toleranz:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Qualitätskontrolle:
100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung:
- Ja, das ist es.
Name:
CNC-Draht-EDM-Teile
Material:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Härte:
HRC 58 bis 62
Hauptsächlich Verarbeitung:
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen:
0.001 mm
Mian-Bearbeitung:
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
Toleranz:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Qualitätskontrolle:
100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung:
- Ja, das ist es.
Hardware Zubehör CNC-Draht-EDM-Teile Drehmaschinenbearbeitung Drehbohren
Hardware Zubehör CNC Draht EDM Teile Drehen Bohren
Produktspezifikationen
Attribut Wert
Name CNC Draht EDM Teile
Material Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, legierter Stahl
Härte HRC 58-62
Hauptprozess Spitzenloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen 0,001 mm
Toleranz ±0,005 mm
EDM-Genauigkeit 0,002 mm
Qualitätskontrolle 100% Inspektion
OEM-Service Ja
Präzisions-Draht-EDM-Bearbeitungsprozess
Hardware Zubehör CNC-Draht-EDM-Teile Drehmaschinenbearbeitung Drehbohren 0

Drahtschneiden ist ein vielseitiges Präzisionsbearbeitungsverfahren, das zur Herstellung komplexer Formen und Geometrien geeignet ist. Dieses Verfahren ist besonders wertvoll in der Luft- und Raumfahrt- und Medizinindustrie, wo strenge Toleranzen erforderlich sind, und kann sowohl für Prototypen-Handplatten als auch für in Massenproduktion hergestellte Teile verwendet werden.

Elektrisches Entladungsdrahtschneiden (Draht-EDM) ist ein elektrothermisches Produktionsverfahren, das Material von Werkstücken unter Verwendung elektrischer Entladung abträgt. Als fortschrittliche Version der traditionellen EDM-Methoden arbeitet es mit nahezu allen leitfähigen Materialien und kann komplizierte Designs und Formen erzeugen.

Dieses berührungslose Fertigungsverfahren verwendet geladene feine Drähte und dielektrische Flüssigkeiten, um Metallteile mit außergewöhnlicher Präzision zu formen. Mit seiner hohen Genauigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit ist die Draht-EDM-Technologie in der Zerspanungsproduktion, insbesondere in der Formenbauindustrie, unerlässlich geworden.

Industrieanwendungen
Luft- und Raumfahrtindustrie:Die engen Toleranzen des Drahtschneidens machen es ideal für Luft- und Raumfahrtkomponenten, die den Belastungen des herkömmlichen Schneidens nicht standhalten können. Wird für Motorteile, Turbinenschaufeln und Fahrwerkkomponenten verwendet, die eine hervorragende Oberflächengüte erfordern.
Medizinische Industrie:Perfekt für komplexe medizinische Gerätekomponenten wie Zahnimplantate und Spritzenteile, bei denen winzige Merkmale hinzugefügt werden müssen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
Materialspezifikationen
Aluminium

Hervorragende Wärme-/Elektrizitätsleitung, erfordert aber aufgrund der Weichheit und des potenziellen gallertartigen Aufbaus während der Verarbeitung eine sorgfältige Bedienung.

Titan

Die EDM-Bearbeitung handhabt die Viskosität dieser Legierung gut und erfordert deionisiertes Wasser zur Steuerung der Verarbeitungswärme.

Stahl

Ideal für komplexe Stahlmerkmale, obwohl Vorsichtsmaßnahmen zur Wärmeregulierung während der Verarbeitung erforderlich sind.

Messing

Hohe Zugfestigkeit macht es maschinenfreundlich, erfordert aber aufgrund der Weichheit langsamere Schnittgeschwindigkeiten.

Hauptvorteile
Außergewöhnliche Schnittpräzision, die nur minimale Nachbearbeitung erfordert
Ideal für Kleinteile und hochdetaillierte Schneidprojekte
Fähigkeit zur Herstellung komplexer Designs, die mit herkömmlicher CNC-Bearbeitung nicht erreichbar sind
Erzeugt saubere Schnitte ohne Grate oder Verformungen in einem einzigen Verarbeitungsschritt
Kontinuierlicher, ununterbrochener Arbeitsablauf
Häufig gestellte Fragen
Welche anderen Arten von EDM gibt es?

Neben Draht-EDM gibt es Bohr-EDM (mit rohrförmigen Elektroden für feine, tiefe Löcher) und Senk-EDM (mit geformten leitfähigen Metallelektroden).

Was ist der Unterschied zwischen Drahtschneiden und Laserschneiden?

Das Laserschneiden verwendet einen hochenergetischen Wärmestrahl, während das Draht-EDM elektrische Entladung von einem Draht verwendet, um das Werkstück zu bearbeiten.

Warum wird deionisiertes Wasser beim Drahtschneiden verwendet?

Deionisiertes Wasser dient als effektives Kühlmittel mit geringen Kohlenstoffeigenschaften und hilft, die dielektrische Temperatur während der Verarbeitung zu regulieren.