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Titanium TA7 EDM Drahtschneideteile Verzinkung CNC-Bearbeitung Medizinteile

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: JIA SHAN

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Min Bestellmenge: 10 PCS

Preis: 0.05-0.12USD

Verpackung Informationen: Plastikbeutel + Schablonschachtel + Sperrholzpalettenpaletten mit Gürtel und Kunststofffilm.

Lieferzeit: 15 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl

Erhalten Sie besten Preis

Produktdetails

Produkt-Beschreibung

Hervorheben: 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                Teile zum Schneiden von Draht aus Titan TA7 EDM, Verzinkung
                              

Name:	CNC-Draht-EDM-Teile	Material:	Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Härte:	HRC 58 bis 62	Hauptsächlich Verarbeitung:	Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:	PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen	Genauigkeit beim Schleifen:	0.001 mm
Mian-Bearbeitung:	Schleifen, EDM, WEDM und so weiter	Toleranz:	± 0,005 mm
Edm Accurac:	0.002m	Qualitätskontrolle:	100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung:	- Ja, das ist es.

Name:	CNC-Draht-EDM-Teile
Material:	Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Härte:	HRC 58 bis 62
Hauptsächlich Verarbeitung:	Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:	PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen:	0.001 mm
Mian-Bearbeitung:	Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
Toleranz:	± 0,005 mm
Edm Accurac:	0.002m
Qualitätskontrolle:	100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung:	- Ja, das ist es.

Titanium TA7 EDM Drahtschneideteile Verzinkung CNC-Bearbeitung Medizinteile

Titan TA7 EDM Drahtschneidteile Galvanisieren CNC-Bearbeitung Medizintechnik Teile

Produktspezifikationen

Attribut	Wert
Name	CNC-Draht-EDM-Teile
Material	Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, legierter Stahl
Härte	HRC 58-62
Hauptprozess	Spitzenloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse	PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen	0,001 mm
Hauptbearbeitung	Schleifen, EDM, WEDM und mehr
Toleranz	±0,005 mm
EDM-Genauigkeit	0,002 mm
Qualitätskontrolle	100 % Inspektion
OEM-Service	Ja

Produktbeschreibung

Draht-EDM-Bearbeitungsverfahren

Das Drahterodieren (EDM) ist ein vielseitiges Präzisionsbearbeitungsverfahren, mit dem komplexe Formen und Geometrien mit strengen Toleranzen hergestellt werden können. Diese Technologie ist besonders wertvoll in der Luft- und Raumfahrt- und Medizinindustrie, wo Präzision von größter Bedeutung ist, und kann sowohl für Prototypen-Handplatten als auch für in Massenproduktion hergestellte Teile verwendet werden.

Mit der Ausweitung der Industrieproduktion und dem Fortschritt der Fertigungstechnologie hat sich die Drahtschneidtechnologie aufgrund ihrer hohen Präzision, Effizienz, des geringen Stromverbrauchs und der Wirtschaftlichkeit weit verbreitet. In der Formenbauindustrie hat die EDM-Technologie die Kalt- und Extrusionswerkzeugbearbeitung revolutioniert und traditionelle separate Werkzeug- und Kurvenschleifverfahren ersetzt, um die Fertigungszyklen zu verkürzen und gleichzeitig eine hohe Präzision zu gewährleisten.

Das Verfahren erzeugt präzise Schnitte, indem es Material schmilzt oder verdampft, anstatt es mechanisch abzutragen, wodurch die Bearbeitung von Merkmalen ermöglicht wird, die für herkömmliche Techniken ungeeignet sind. Alle verarbeiteten Materialien müssen elektrisch leitfähig sein.

Das elektrische Drahtschneiden (Draht-EDM) ist ein elektrothermisches Produktionsverfahren, das die herkömmlichen EDM-Methoden verbessert. Es ist mit praktisch allen leitfähigen Materialien kompatibel und in der Lage, komplexe Designs und Formen herzustellen.

Als berührungsloses Reduktionsverfahren verwendet das Draht-EDM geladene feine Drähte und dielektrische Flüssigkeiten, um Metallteile mit außergewöhnlicher Präzision zu formen.

Industrieanwendungen

Luft- und Raumfahrtindustrie

Die minimalen Toleranzen des Drahtschneidens machen es ideal für Luft- und Raumfahrtkomponenten. Das Verfahren vermeidet die hohen Temperaturen und Belastungen herkömmlicher Schneidwerkzeuge und eignet sich daher für empfindliche Teile. Luft- und Raumfahrthersteller verlassen sich auf Draht-EDM für Motorkomponenten, Turbinenschaufeln, Fahrwerksteile und andere Anwendungen, die eine hervorragende Oberflächengüte und Präzision erfordern.

Automobilindustrie

Der Automobilsektor nutzt Drahtschneidmaschinen für komplex geformte Teile mit hohen Präzisionsanforderungen, insbesondere für die Herstellung spezieller Löcher und Hohlräume in kundenspezifischen Automobilkomponenten.

Medizinische Industrie

Die Fähigkeit des Draht-EDM, komplexe Teile mit hoher Präzision zu bearbeiten, macht es für die Herstellung medizinischer Geräte unschätzbar wertvoll. Die Technologie kann kritischen Komponenten wie Zahnimplantaten und Spritzenteilen mikroskopische Merkmale hinzufügen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen, da der Drahtdurchmesser die Schnittgröße bestimmt.

Materialspezifikationen

Aluminium	Bietet eine ausgezeichnete Wärme- und elektrische Leitfähigkeit, erfordert aber aufgrund seiner weichen Beschaffenheit und der potenziellen Gelbildung während der Verarbeitung eine sorgfältige Handhabung.
Titan	Die EDM-Bearbeitung eignet sich besonders für Titan und ist in der Lage, die Viskosität der Legierung zu bewältigen und lange Späne abzubauen. Entionisiertes Wasser ist als Verarbeitungsmedium unerlässlich, um die Wärmeentwicklung zu kontrollieren.
Stahl	Während die Festigkeit von Stahl die herkömmliche Bearbeitung erschwert, zeichnet sich das Draht-EDM bei der Bearbeitung komplexer Stahlmerkmale aus. Während der Verarbeitung sind Vorsichtsmaßnahmen zur Wärmeregulierung erforderlich.
Messing	Mit hoher Zugfestigkeit und einfacher Bearbeitbarkeit erfordert Messing aufgrund seiner Weichmetalleigenschaften langsamere Schnittgeschwindigkeiten.

Hauptvorteile

Außergewöhnliche Schnittpräzision, die in der Regel keine zusätzliche Nachbearbeitung des Werkstücks erfordert
Ideal für kleine Komponenten und hochdetaillierte Schneidprojekte
Fähig zur Herstellung komplexer Designs, die mit herkömmlicher CNC-Bearbeitung nicht erreichbar sind
Erzeugt saubere Schnitte in einem einzigen Verarbeitungsschritt ohne Grate oder Verformungen
Kontinuierlicher, ununterbrochener Arbeitsablauf

Häufig gestellte Fragen

Welche anderen Arten von EDM gibt es?

Neben dem Draht-EDM gibt es noch andere Varianten, darunter das Bohr-EDM (mit rohrförmigen Elektroden für feine, tiefe Löcher) und das Senk-EDM (mit geformten leitfähigen Metallelektroden). Jede dient unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen, die auf der Art der Elektrode und der Anwendung basieren.

Was ist der Unterschied zwischen Drahtschneiden und Laserschneiden?

Das Laserschneiden verwendet einen hochenergetischen Wärmestrahl zum Schneiden von Material, während das Draht-EDM eine elektrische Entladung zwischen dem Draht und dem Werkstück zur Materialabtragung verwendet, was je nach Materialeigenschaften und Präzisionsanforderungen unterschiedliche Vorteile bietet.

Warum wird entionisiertes Wasser beim Drahtschneiden verwendet?

Entionisiertes Wasser dient als effektives Kühlmittel mit geringen Kohlenstoffeigenschaften und trägt dazu bei, die dielektrische Temperatur während des Draht-EDM-Prozesses zu regulieren, um optimale Schneidbedingungen und Präzision aufrechtzuerhalten.

Tags:

Teile für die CNC-Bearbeitung

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