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1/4 1/2 7/16 aus Edelstahl Flachkopf Massivniete kundenspezifisch M6 M12 M13 Runde Kopfnieten

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: JIA SHAN

Zertifizierung: ISO

Modellnummer: DIN, ASEM, ISO

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Min Bestellmenge: 100

Preis: USD0.2/pcs-USD1/pcs

Lieferzeit: 1-5 Wochen

Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union

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Hervorheben:
Verwendung:
Befestigung
Stil:
Massivniete
Größe:
Verschiedene Größen erhältlich
Kopfgestaltung:
Flachkopf
Stärke:
Hoch
Beenden Sie.:
Einfach
Hersteller:
JIA SHAN Hardward Company
Länge:
Als Anpassung
Paket:
Kleine Verpackung + Kartonverpackung + Palette
Standards:
DIN
Packungsmenge:
100 Stück
Form:
Schrauben, die sich selbst schlagen
Messsystem:
Inch, Metrisch
Hafen:
Shenzhen
Qualität:
Inspektion vor der Verbringung
Farbe:
Als Anpassung
Material:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Verwendung:
Befestigung
Stil:
Massivniete
Größe:
Verschiedene Größen erhältlich
Kopfgestaltung:
Flachkopf
Stärke:
Hoch
Beenden Sie.:
Einfach
Hersteller:
JIA SHAN Hardward Company
Länge:
Als Anpassung
Paket:
Kleine Verpackung + Kartonverpackung + Palette
Standards:
DIN
Packungsmenge:
100 Stück
Form:
Schrauben, die sich selbst schlagen
Messsystem:
Inch, Metrisch
Hafen:
Shenzhen
Qualität:
Inspektion vor der Verbringung
Farbe:
Als Anpassung
Material:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
1/4 1/2 7/16 aus Edelstahl Flachkopf Massivniete kundenspezifisch M6 M12 M13 Runde Kopfnieten
1/4 1/2 7/16 Edelstahl Flachkopf Massivniete Custom M6 M12 M13 Rundkopfnieten
Produktspezifikationen
Attribut Wert
Verwendung Befestigung
Stil Massivniete
Größe Verschiedene Größen verfügbar
Kopfstil Flachkopf
Festigkeit Hoch
Ausführung Unbehandelt
Hersteller JIA SHAN Hardward Company
Länge Als Anpassung
Paket Kleine Verpackung + Kartonverpackung + Palette
Standard DIN
Paketmenge 100 Stück
Form Selbstschneidende Schrauben
Messsystem ZOLL, Metrisch
Hafen Shenzhen
Qualität Inspektion vor dem Versand
Farbe Als Anpassung
Material Edelstahl
Produktbeschreibung
1/4 1/2 7/16 aus Edelstahl Flachkopf Massivniete kundenspezifisch M6 M12 M13 Runde Kopfnieten 0

Eine Methode zum Verbinden von zwei oder mehr Teilen, indem Axialkraft verwendet wird, um die Nieten in den Nietlöchern der Teile zu verdicken und einen Nagelkopf zu bilden.

Das Nieten im Jahr 3000 v. Chr. war neu, die früheste Entdeckung des Nietens stammt aus Ägypten und wurde bei der Herstellung von Holzwerkzeugen verwendet, und später wurden Holznieten zur Befestigung verwendet. Die Wikinger im 7. und 8. Jahrhundert n. Chr. in ihren Schiffen verwendeten ebenfalls Holznieten, die Verwendung von Holznieten wurde bis ins frühe 19. Jahrhundert ausgedehnt. Die Entwicklung der Stahlindustrie löste das Problem, dass Holznieten leicht reißen, indem Metall verwendet wurde, um die Struktur stärker zu machen, selbst beim Nieten dicker Materialien. Von da an entwickelten sich auch andere Verbindungstechnologien rasant, aber bis heute wird die Niettechnologie immer noch häufig in Materialverbindungsanwendungen eingesetzt, darunter Luftfahrt, Raumfahrt, Marine, Fahrzeuge, Klimaanlagen, Möbel usw.

Massive Rundkopfnieten

Dies ist eine der ältesten und zuverlässigsten Formen der Befestigung und wurde während der Bronzezeit verwendet. Die Grundkomponenten dieser Art von Niete umfassen einen Schaft und einen Kopf, die mit einem Hammer oder einer Nietpistole vernietet werden, und es ist auch möglich, diese Art von Niete mittels Presspassung zu vernieten.

Nieten werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit erfordern, wie z. B. Flugzeuge, und einige Handwerker haben Massivnieten bei der Herstellung von mittelalterlichen Rüstungen, Schmuck und Metalldekorationen verwendet.

Hochfeste Konstruktionsstahl-Nieten wurden im Laufe der technologischen Entwicklung allmählich durch hochfeste Schrauben ersetzt, der Hauptgrund ist, dass die Installation von hochfesten Konstruktionsstahl-Nieten qualifizierte Arbeitskräfte zum Nieten erfordert, während die allgemeinen hochfesten Schrauben vom Durchschnittsarbeiter mit nur einfacher Schulung installiert werden können.

Beim Nieten wird die eigene Verformung oder Interferenz verwendet, um die vernieteten Teile der Teile zu verbinden. Es gibt viele Arten von Nieten, und nicht in irgendeiner Form. Im Allgemeinen gibt es Halbrundkopfnieten, Flachkopfnieten, Senkkopfnieten, Halbhohlnieten, Massivnieten, Unter-Mutter-Nieten, Stufen-Nieten usw.

  • Rundkopfnieten werden hauptsächlich bei Nietanwendungen mit größerer Querbelastung verwendet, die am weitesten verbreitet sind.
  • Flachkegelkopfnieten werden aufgrund des fetten Nagelkopfs und der Korrosionsbeständigkeit häufig in Schiffsrümpfen, Kesseltanks und anderen korrosionsstarken Nietanwendungen verwendet.
  • Senkkopf-, 1200-Senkkopfnieten werden hauptsächlich für Oberflächen verwendet, die glatt sein müssen, wobei die Belastung nicht groß ist.
  • Halbversenkt, 1200 Halbversenkte Kopfnieten werden hauptsächlich für glatte Oberflächen verwendet, wobei die Belastung nicht groß ist.
Flachkopfnieten

Flachkopfnieten werden hauptsächlich auf Metalloberflächen verwendet, die oft ein besseres Aussehen erfordern und die unerwünschte Luftbeständigkeit beseitigen.

Flachkopfnieten werden im Allgemeinen in Senklöchern eingesetzt, daher der Name Senkkopfnieten, und werden oft bei der Außenmontage von Flugzeugen verwendet.

Edelstahlanwendungen
Grundlagen von Edelstahl

Edelstahl ist ein Legierungsmaterial mit Korrosionsbeständigkeit, und seine Hauptbestandteile sind eine Legierung aus Elementen wie Eisen, Chrom und Nickel. Diese Elemente können Oxidation und Korrosion wirksam widerstehen, so dass Edelstahl ein hohes Maß an Haltbarkeit und Ästhetik aufweist.

Edelstahl-Wartungsmethoden

Reinigung:Die Sauberhaltung von Edelstahlprodukten ist ein wichtiger Bestandteil ihrer Wartung. Sie können milde Reinigungsmittel und ein weiches Tuch zur Reinigung verwenden, vermeiden Sie die Verwendung von Reinigungsmitteln, die saure und alkalische Bestandteile enthalten, um die Oberfläche von Edelstahl nicht zu beschädigen. Beim Entfernen von Schmutz sollten Sie versuchen, die Verwendung von reizenden Reinigungswerkzeugen zu vermeiden, um Kratzer auf der Edelstahloberfläche zu vermeiden. Nach der Reinigung mit Wasser abspülen und mit einem sauberen, weichen Tuch trocknen.

Verwendung von Fleckenentferner:Für hartnäckigen Schmutz können Sie spezielle Edelstahl-Fleckenentferner zur Reinigung verwenden. Aber bevor Sie es verwenden, sollten Sie die Anweisungen im Produkthandbuch sorgfältig lesen und befolgen. Darüber hinaus kann Schmutz auf Edelstahlprodukten mit Alkohol oder Essig gereinigt werden, diese gängigen Reiniger haben eine gewisse Dekontaminationswirkung auf Edelstahl.

Stahlsorten
Nr. C% Cr% Ni% Mo%
304 0,07 17,5-19,5 8,0-10,5 /
316 0,08 16,0-18,0 10,0-14,0 2,00-3,00
301 0,15 16,0-18,1 6-8 /
310 0,08 24-26 19-22 /
304L 0,03 18-20 8-12 /
316L 0,03 16-18 10-14 2-3
321 0,08 17-19 9-12 /

201, 304, 316 sind austenitische Edelstähle, je nach Leistung des nichtmagnetischen, einige der Leistung des schwachen Magnetismus aufgrund des Schmelzens der Zusammensetzung der Segregation oder unsachgemäßen Wärmebehandlung führt zu dem Austenit in einer kleinen Menge Martensit oder Ferrit. Die Korrosionsbeständigkeit von austenitischem Edelstahl beruht auf der Bildung einer Chromoxidschutzschicht auf der Metalloberfläche. Wenn die Materialtemperatur auf 450 Grad -900 Grad erhitzt wird, ändert sich die Struktur, es bildet sich Chromkarbid entlang des Kristallrandes und kann keine Schutzschicht aus Chromoxid bilden, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verringert wird, dies wird auch als 'Interkristalline Korrosion' bezeichnet. Infolgedessen gibt es 304L und 316L, die beiden reduzieren aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts auch die interkristalline Korrosion. Insbesondere bedeutet die höhere Anfälligkeit für interkristalline Korrosion nicht, dass ein nicht-niedriger Kohlenstoffgehalt anfälliger für Korrosion ist, in einer stark chlorierten Umgebung ist diese Anfälligkeit ebenfalls höher.

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