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100% Inspektion Gelber Messing Custom CNC-Bearbeitungsteile 3D-Modell für zentrale Schleifmaschine und Mitsubishi EDM

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: JIA SHAN

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 10 PCS

Preis: 0.05-0.12USD

Verpackung Informationen: Plastikbeutel + Schablonschachtel + Sperrholzpalettenpaletten mit Gürtel und Kunststofffilm.

Lieferzeit: 15 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:

100% Inspektion CNC-Bearbeitungsteile

,

Zentrumlose Schleifmaschinen

,

Mitsubishi EDM CNC-Bearbeitungsteile

Name:
CNC-Draht-EDM-Teile
Material:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Härte:
HRC 58 bis 62
Hauptsächlich Verarbeitung:
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen:
0.001 mm
Mian-Bearbeitung:
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
Toleranz:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Qualitätskontrolle:
100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung:
- Ja, das ist es.
Name:
CNC-Draht-EDM-Teile
Material:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Härte:
HRC 58 bis 62
Hauptsächlich Verarbeitung:
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen:
0.001 mm
Mian-Bearbeitung:
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
Toleranz:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Qualitätskontrolle:
100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung:
- Ja, das ist es.
100% Inspektion Gelber Messing Custom CNC-Bearbeitungsteile 3D-Modell für zentrale Schleifmaschine und Mitsubishi EDM
100% Inspektion Gelber Messing Custom CNC-Bearbeitungsteile 3D-Modell für zentrale Schleifmaschine und Mitsubishi EDM
Produktspezifikationen
Eigenschaft Wert
Name CNC-Draht-EDM-Teile
Material Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, Legierungsstahl
Härte HRC 58 bis 62
Hauptprozess Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen 0.001 mm
Hauptbearbeitung Schleifen, EDM, WEDM
Toleranz ± 0,005 mm
EDM-Genauigkeit 00,002 mm
Qualitätskontrolle 100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung - Ja, das ist es.
Produktübersicht

Die Wire-Cut-Discharge-Bearbeitung ist ein vielseitiges Präzisionsbearbeitungsprozess, das komplexe Formen und Geometrien herstellen kann.Dieses Verfahren ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der medizinischen Industrie besonders nützlich, wo strenge Toleranzen erforderlich sind., und kann sowohl für Prototypen von Handplatten als auch für Massenbauteile verwendet werden.

100% Inspektion Gelber Messing Custom CNC-Bearbeitungsteile 3D-Modell für zentrale Schleifmaschine und Mitsubishi EDM 0
Hauptanwendungen
  • Luft- und Raumfahrt:Bevorzugt für Motorenkomponenten, Turbinenblätter und Fahrwerkteile, die eine hervorragende Oberflächenveredelung und Präzision erfordern.
  • Medizinische Industrie:Ideal für Zahnimplantate, Spritzenteile und andere medizinische Geräte, die kleine Merkmale und hohe Präzision erfordern.
  • Automobilindustrie:Verwendet für komplexe Automobilteile mit hohen Präzisionsanforderungen, insbesondere zur Schaffung von Löchern und Hohlräumen.
Materialspezifikationen

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmAusgezeichnete Wärme- und elektrische Leitfähigkeit, erfordert eine sorgfältige Handhabung während der Verarbeitung, um eine gelatinartige Ansammlung zu vermeiden.

mit einer Breite von mehr als 20 mmGut geeignet für die EDM-Bearbeitung, erfordert aber deionisiertes Wasser als Medium zur Steuerung der Wärmeerzeugung.

Stahl:Ideal für komplexe Merkmale, erzeugt aber während der Verarbeitung erhebliche Wärme.

Mit einer Breite vonHohe Zugfestigkeit und leicht zu bearbeiten, erfordert aber aufgrund der Weichheit langsamere Schneidgeschwindigkeiten.

Prozessvorteile
  • Hohe Schneidgenauigkeit mit minimalen Anforderungen an die Nachbearbeitung
  • Ideal für kleine Teile und sehr detaillierte Projekte
  • Fertigung von Komplexmodellen, die für die herkömmliche CNC-Bearbeitung schwierig sind
  • Schnitt ohne Schleifen und ohne Verformung in einer einzigen Verarbeitungsstufe
  • Kontinuierlicher, ununterbrochener Verarbeitungsablauf
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Häufig gestellte Fragen
Welche anderen Arten von EDM gibt es?

Darüber hinaus gibt es Bohr-EDM (mit Rohrelektroden für feine, tiefe Löcher) und Sinker-EDM (mit geformten leitfähigen Metallelektroden).

Was ist der Unterschied zwischen Drahtschneiden und Laserschneiden?

Beim Laserschneiden wird ein hohe Leistung des Wärmestrahls verwendet, während bei der Drahtschneidung elektrische Entladung zwischen Draht und Werkstück verwendet wird.

Warum desjoniertes Wasser bei der EDM?

Deionisiertes Wasser dient als wirksames Kühlmittel mit niedrigen Kohlenstoff-Eigenschaften und hilft bei der Regulierung der dielektrischen Temperatur während der Verarbeitung.